1.節省註塑模具制造材料

眾所周知，註塑模具是用固定形狀的比較規則的塊狀鋼材來固定材料的，但是前後模具的材料是以z的高度決定的，無論是前模還是後模，如果某個地方比其他地方高的話，就可以制作鑲件來降低模具的高度。

2.方便改模

註射模經常修改的地方，可以拆下來做成鑲件，以後換模具時只要換鑲件，甚至開模時還可以多做幾塊鑲件替換，這樣便於對模具進行修改。

3.有利於註塑模具排氣

註射成型模具的排氣非常重要。如果排氣不好，模具腔內會出現困氣，尤其是在相對較深的骨位。註射成型時，產品容易出現氣泡或收縮、缺膠、變白或黑點等不良現象。因此，可以在模具需要排氣的地方添加鑲件，並利用鑲件的配合間隙進行排氣。

4.方便註塑模具加工

註射模中有些深骨位，刀具難以進行加工，雖然可以用電火花加工，但EDM加工速度慢，加工效率不高，所以一般會選擇做鑲件，減少了加工難度，也便於排氣。另外就是深骨型省模，因為出模要省的地方省模很不方便，但在這些地方開鑲件，拆開省就方便多了。